Elektroninių cigarečių kasečių sandarumas

Elektroninių cigarečių kasečių sandarumas
Sandarinimo struktūros konstrukcija
Kai kuriose kasetėse naudojama daugiasluoksnė labirintinė kvėpavimo takų konstrukcija, pavyzdžiui, ventiliacija ir alyvos atskyrimas užtikrinamas naudojant 11 sluoksnių sudėtingą struktūrą, o dujų mainų ir slėgio kompensavimo moduliai izoliuojami nepriklausomai. Tokia konstrukcija gali veiksmingai blokuoti kondensatą ir sumažinti alyvos nutekėjimo riziką. Be to, vidinė kasetės sienelė yra pagaminta iš metalinės medžiagos, kuri gali vientisai sukibti su bendra purkštuvo šerdies struktūra ir pasižymi stipresniu sandarumu, palyginti su plastikine medžiaga.
Sandarinimo technologijos taikymas
Elektroninių kasečių alyvos talpyklos sandarinimui naudojami lankstūs sandarinimo komponentai, pvz., silikoniniai žiedai. Pavyzdžiui, išpurškimo šerdies dugnas yra vientisai sujungtas silikoniniu žiedu, taip dar labiau padidinant sandarumo laipsnį. Kai kuriuose gaminiuose pagrindinių sandarinimo dalių tikslumas kontroliuojamas ±0,05 milimetro tikslumu, kad būtų užtikrinta, jog skirtingos gaminių partijos vientisai priglustų ir sumažėtų alyvos nuotėkis dėl komponentų tikslumo problemų.
Sandarumo bandymas
Pagal nacionalinį elektroninių cigarečių standartą, kasetė turėtų būti padėta nepalankiausia kryptimi ant sugeriamojo popieriaus, atitinkančio GB/T 1540 reikalavimus, ne mažiau kaip 6 valandas. Tik vizualiai patikrinus, ar liko nerūkomojo skysčio pėdsakų, galima nustatyti, kad sandarinimas yra tinkamas. Kai kurie gamintojai e. kortelių sandarumo bandymams atlikti naudoja neigiamo slėgio bandymo įrangą. Pavyzdžiui, jie vienu metu taiko 2 minučių slėgio išlaikymo bandymą keliems el. kartridžams. Kai slėgio vertė sumažėja daugiau kaip 0,05 MPa, reikia atlikti papildomą bandymą.
Veiksniai, darantys įtaką sandarinimo savybėms
Sandarumo rodikliams bendrą įtaką daro medžiagos pasirinkimas, gamybos procesas ir naudojimo aplinka. Metalo vidinės sienelės medžiaga gali apsaugoti nuo deformacijos dėl įkaitimo, o lanksčios sandarinimo dalys, pavyzdžiui, silikoniniai žiedai, turi būti atsparios alyvai ir pasižymėti elastingumo atkūrimo savybėmis. Gamybos proceso metu turi būti griežtai kontroliuojamas sandarinimo dalių tikslumas, kad būtų išvengta sandarinimo gedimo dėl susikaupusių nuokrypių. Be to, aukšta temperatūra, didelis slėgis ar dažnas naudojimas gali pagreitinti sandariklių senėjimą, todėl ilgaamžiškumas turi būti padidintas optimizuojant medžiagas ir konstrukciją.










